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日期:2022-09-21 11:30 浏览次数: 作者:来高科技
非接触式测量,解决"易变形"工件测量大难题 分享到:

 

根据国际机器人协会(IFR)显示,全球工业界只解决了3%-4%规则刚性物品的自动化生产搬运问题,剩余96%的柔性异形易损物品仍处于使用人工上下料阶段。为了更好地突破柔性工件的自动化生产问题,“柔性夹具”发挥着重要作用。
不同于传统刚性结构的夹爪,柔性夹具有柔软的“手指”,能够自适应地包覆住目标物体,无需根据物体准确的尺寸、形状进行预先调整,摆脱了传统生产线要求生产对象尺寸均等的束缚。
柔性夹具虽然可以很好地解决柔性物体自动化生产问题,但柔性夹具本身的生产检测因其材质容易变形,是个令人“烦恼”的难题。非接触式测量,一种不同于传统的接触测量方式,可以很好地解决变形夹具的测量问题。

01

背景描述

柔性夹具为柔软材质制造,人工检测以及三坐标检测等检测方式都需要实时接触到表面,从而使其产生形变,达不到检测尺寸的要求。某客户将柔性夹具送至高科技,希望通过三维扫描获取三维数模,然后再将三维数模与设计的CAD进行对比,从而快速、准确地判断柔性夹具生产是否合格,进而为检修模具提供依据。
来高科技考虑到该柔性夹具具有柔软的特性,在采用非接触式蓝光扫描检测过程中,同时应尽量避免多次翻面以及粘贴标记点。来高科技三维扫描仪具有的智能特征拼接功能,可利用被测物体上几何特征完成自动拼接。

02

来高科技

解决方案

案例信息

 
扫描样件:柔性夹具
样件特点:柔性夹具制作材料为软塑料,整体容易形变,不能使用接触式测量方法进行测量
扫描难点:容易变形,不能粘贴标记点
扫描设备:高精度G5三维扫描仪
 

柔性夹具实物图

正反面智能特征拼接

CAD数据

通过三维扫描仪对柔性夹具进行正反面三维扫描,得到正反面三维数据后,通过来高科技扫描软件自动处理,可以得到完整的三维数据。基于完整的三维数据,与CAD设计图纸做对比,可以准确地判夹具的生产误差,进而对模具进行检修。

 
 

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